CTMTC

ટેક્સટાઇલ ફેબ્રિક ફિનિશિંગ પ્રોસેસ

ટેક્સટાઇલ ફેબ્રિક પોસ્ટ ફિનિશિંગ એ એક તકનીકી સારવાર પદ્ધતિ છે જે રંગની અસર, મોર્ફોલોજિકલ અસર (સરળ, સ્યુડે, સ્ટાર્ચિંગ, વગેરે) અને વ્યવહારુ અસર (અભેદ્ય, બિન-ફેલ્ટિંગ, બિન-ઇસ્ત્રી, બિન-મોથ, જ્યોત પ્રતિકાર, વગેરે) આપે છે. ફેબ્રિક માટે.પોસ્ટ ફિનિશિંગ એ એક એવી પ્રક્રિયા છે જે ફેબ્રિકના દેખાવ અને અનુભૂતિને સુધારે છે અને પહેરવાની કામગીરીમાં સુધારો કરે છેજે ઉચ્ચ મૂલ્ય ઉમેરણ ઉત્પાદન અને ફેક્ટરી વધારવા માટે મહત્વપૂર્ણ છેસ્પર્ધાત્મક

તો ચાલો જાણીએ કે તેઓ શું છે અને તેઓ શું અનુભવી શકે છે.અમે તમારા માટે સંપૂર્ણ ટેક્સટાઇલ પ્રોજેક્ટ સોલ્યુશન માટે છીએ.કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.

1. સ્ટેન્ટર

સ્ટેન્ટરિંગ ફિનિશિંગ એ એવી પ્રક્રિયા છે જે સેલ્યુલોઝ, રેશમ, ઊન અને અન્ય ફાઇબરની પ્લાસ્ટિસિટીનો ઉપયોગ ભીની સ્થિતિમાં ફેબ્રિકની પહોળાઈને નિર્દિષ્ટ કદ સુધી ધીમે ધીમે પહોળી કરવા અને તેને સૂકવવા માટે કરે છે, તે જ સમયે ફેબ્રિકના પરિમાણને સ્થિર કરે છે.સ્કોરિંગ અને બ્લીચિંગ, પ્રિન્ટિંગ અને ફિનિશિંગ પહેલાં ડાઈંગ જેવી કેટલીક પ્રક્રિયાઓમાં, ફેબ્રિક ઘણીવાર તાણના તાણને આધિન હોય છે, જે ફેબ્રિકને તાણની દિશામાં ખેંચવા અને વેફ્ટ દિશામાં સંકોચવા માટે દબાણ કરે છે, અને અન્ય ખામીઓ થાય છે, જેમ કે અસમાન પહોળાઈ. , અસમાન કાપડની કિનારીઓ, ખરબચડી લાગણી વગેરે. ફેબ્રિકને એકસમાન અને સ્થિર પહોળાઈ બનાવવા માટે, અને ઉપરોક્ત ખામીઓને સુધારવા અને પહેરવાની પ્રક્રિયામાં ફેબ્રિકની વિકૃતિ ઘટાડવા માટે, મૂળભૂત રીતે ડાઈંગ અને ફિનિશિંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, ફેબ્રિકને સ્ટેન્ટર કરવાની જરૂર છે.

વધુ વિગતો માટે કૃપા કરીને નવીનતમ સ્ટેનર મશીન તપાસો.

2. પૂર્વ-સંકોચન

પ્રીશ્રિંકિંગ એ ભૌતિક પદ્ધતિઓ દ્વારા પાણીમાં નિમજ્જન પછી કાપડના સંકોચનને ઘટાડવાની પ્રક્રિયા છે.વણાટ, ડાઇંગ અને ફિનિશિંગની પ્રક્રિયામાં, ફેબ્રિકને તાણની દિશામાં ખેંચવામાં આવે છે, અને વાર્પ દિશામાં બકલિંગ વેવની ઊંચાઈ ઓછી થાય છે, આમ વિસ્તરણ થશે.જ્યારે હાઇડ્રોફિલિક ફાઇબર ફેબ્રિક પાણીથી સંતૃપ્ત થાય છે, ત્યારે ફાઇબર ફૂલે છે, અને વાર્પ અને વેફ્ટ યાર્નનો વ્યાસ વધે છે, જે વાર્પ બકલિંગ વેવની ઊંચાઈને વધારે છે, ફેબ્રિકની લંબાઈને ટૂંકી કરે છે અને સંકોચન બનાવે છે.જ્યારે ફેબ્રિક સુકાઈ જાય છે, ત્યારે સોજો અદૃશ્ય થઈ જાય છે, પરંતુ યાર્ન વચ્ચેનું ઘર્ષણ હજી પણ ફેબ્રિકને સંકુચિત સ્થિતિમાં રાખે છે.યાંત્રિક પ્રીશ્રિંકિંગ એટલે વરાળનો છંટકાવ કરવો અથવા ફેબ્રિકને પહેલા ભીના કરવા માટે સ્પ્રે કરો, પછી લાગુ કરો

બકલિંગ તરંગની ઊંચાઈ વધારવા માટે વાર્પ દિશામાં યાંત્રિક એક્સટ્રુઝન, અને પછી ફેબ્રિકને સૂકવી દો.પૂર્વ સંકોચાઈ ગયેલા સુતરાઉ કાપડનું સંકોચન 1% કરતા ઓછું થઈ શકે છે અને પરસ્પર એક્સટ્રુઝન અને ફાઈબર અને યાર્ન વચ્ચે ઘસવાના કારણે ફેબ્રિકની નરમાઈમાં સુધારો થશે.ઊનની ફેબ્રિક છૂટછાટ દ્વારા પહેલાથી સંકોચાઈ શકે છે.ગરમ પાણીમાં ડુબાડ્યા પછી અથવા વરાળથી સ્પ્રે કર્યા પછી, ફેબ્રિકને હળવા સ્થિતિમાં ધીમે ધીમે સૂકવવામાં આવે છે, જેથી ફેબ્રિક તાણ અને વેફ્ટ બંને દિશામાં સંકોચાઈ જાય.ફેબ્રિક સંકોચન પણ તેની રચના સાથે સંબંધિત છે.કાપડના સંકોચન સ્તરનું મૂલ્યાંકન ઘણીવાર સંકોચન દ્વારા કરવામાં આવે છેદર.

3. ક્રીઝ-પ્રતિરોધક

ફાઇબરની મૂળ રચના અને માળખું બદલવાની, તેની સ્થિતિસ્થાપકતામાં સુધારો કરવાની અને ફેબ્રિકને પહેરવામાં ક્રિઝ કરવા મુશ્કેલ બનાવવાની પ્રક્રિયાને ક્રિઝ રેઝિસ્ટિંગ ફિનિશિંગ કહેવામાં આવે છે.તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સેલ્યુલોઝ ફાઇબરના શુદ્ધ અથવા મિશ્રિત કાપડ માટે થાય છે, અને તેનો ઉપયોગ રેશમી કાપડ માટે પણ થઈ શકે છે. ક્રિઝ રેઝિસ્ટન્ટ ફિનિશિંગ પછી, ફેબ્રિકની પુનઃપ્રાપ્તિ ગુણધર્મ વધે છે, અને કેટલાક મજબૂત ગુણધર્મો અને પહેરવાના ગુણધર્મોમાં સુધારો થાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, સુતરાઉ કાપડની ક્રિઝ પ્રતિકાર અને પરિમાણીય સ્થિરતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરવામાં આવ્યો છે, અને ધોવાની ક્ષમતા અને ઝડપી સૂકવવાની કામગીરી પણ સુધારી શકાય છે.જો કે તાકાત અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર વિવિધ અંશે ઘટશે, સામાન્ય પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિઓના નિયંત્રણ હેઠળ, તેના પહેરવાના પ્રભાવને અસર થશે નહીં.ક્રિઝ રેઝિસ્ટન્સ ઉપરાંત, વિસ્કોસ ફેબ્રિકની બ્રેકિંગ સ્ટ્રેન્થમાં પણ થોડો વધારો થયો છે, ખાસ કરીને વેટ બ્રેકિંગ સ્ટ્રેન્થ.જો કે, ક્રિઝ રેઝિસ્ટન્ટ ફિનિશિંગ અન્ય સંબંધિત ગુણધર્મો પર ચોક્કસ અસર કરે છે, જેમ કે ફેબ્રિકનું તૂટતું વિસ્તરણ વિવિધ અંશે ઘટે છે, ફિનિશિંગ એજન્ટ સાથે વોશિંગ રેઝિસ્ટન્સ બદલાય છે, અને રંગીન ઉત્પાદનોની વૉશિંગ ફાસ્ટનેસ સુધરે છે, પરંતુ કેટલાક ફિનિશિંગ એજન્ટો ઘટાડશે. કેટલાક રંગોની પ્રકાશ ઝડપીતા.

4. હીટ સેટિંગ,

થર્મોસેટિંગ એ થર્મોપ્લાસ્ટિક તંતુઓ અને તેમના મિશ્રણો અથવા ગૂંથેલા કાપડને પ્રમાણમાં સ્થિર બનાવવા માટેની પ્રક્રિયા છે.તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કૃત્રિમ તંતુઓ અને તેમના મિશ્રણોની પ્રક્રિયા માટે થાય છે, જેમ કે નાયલોન અથવા પોલિએસ્ટર, જે ગરમ થયા પછી સંકોચવામાં અને વિકૃત થવામાં સરળ હોય છે.થર્મોપ્લાસ્ટિક ફાઇબર કાપડ કાપડ પ્રક્રિયામાં આંતરિક તાણ પેદા કરશે, અને ડાઇંગ અને ફિનિશિંગ પ્રક્રિયામાં ભેજ, ગરમી અને બાહ્ય બળની ક્રિયા હેઠળ કરચલીઓ અને વિકૃતિની સંભાવના ધરાવે છે.તેથી, ઉત્પાદનમાં (ખાસ કરીને ભીની ગરમીની પ્રક્રિયા જેમ કે ડાઇંગ અથવા પ્રિન્ટીંગમાં), સામાન્ય રીતે, ફેબ્રિકને તાણ હેઠળની અનુગામી પ્રક્રિયા કરતાં સહેજ ઊંચા તાપમાને ગણવામાં આવે છે, એટલે કે, ગરમીની ગોઠવણી, જેથી સંકોચન અને વિકૃતિને અટકાવી શકાય. ફેબ્રિક અને અનુગામી પ્રક્રિયાની સુવિધા.વધુમાં, સ્થિતિસ્થાપક યાર્ન (ફિલામેન્ટ), નીચા સ્થિતિસ્થાપક યાર્ન (ફિલામેન્ટ) અને વિશાળ યાર્ન પણ અન્ય ભૌતિક અથવા યાંત્રિક અસરો સાથે ગરમી સેટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.

પરિમાણીય સ્થિરતામાં સુધારો કરવા ઉપરાંત, હીટ સેટ ફેબ્રિકના અન્ય ગુણધર્મોમાં પણ અનુરૂપ ફેરફારો છે, જેમ કે ભીની સ્થિતિસ્થાપકતા ગુણધર્મ અને પિલિંગ પ્રતિકાર ગુણધર્મ સુધારેલ છે, અને હેન્ડલ વધુ કઠોર છે;થર્મોપ્લાસ્ટિક ફાઇબરના અસ્થિભંગનું વિસ્તરણ ગરમી સેટિંગ તણાવના વધારા સાથે ઘટે છે, પરંતુ તાકાતમાં થોડો ફેરફાર થાય છે.જો સેટિંગ તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય, તો તે બંને નોંધપાત્ર રીતે ઘટે છે;હીટ સેટિંગ પછી ડાઇંગ પ્રોપર્ટીઝમાં ફેરફાર ફાઇબરની જાતો સાથે બદલાય છે.


પોસ્ટનો સમય: સપ્ટેમ્બર-09-2022

તમારો સંદેશ છોડો:

તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.